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揭秘无锡工厂环氧地坪:选材耐磨抗划秘诀!

发布者:无锡筑地建材科技有限公司 发布时间:2025-03-13 点击次数:34 关闭
在工业环境中工厂环氧地坪耐磨性和抗刮擦性是确保长期使用和维护土壤的关键。作为一种一般地板处理方法,环氧底具有耐磨性和抗刮擦性,直接影响地板的寿命和维护效率。无锡工厂环氧地坪厂家将讨论了如何从不同类型的环氧地板材料的特征,高流量或重型税收行业环境的需求以及标准评估和测试方法中选择合适的材料来提高工厂地板的性能。
不同环氧地板材料的基本特性及其对耐磨性和抗刮擦性的影响
基于溶剂的环氧底
基于溶剂的环氧树脂地板被广泛用于其出色的耐磨性和抗刮擦性。

该楼层是通过专业建筑技术处理的,表面上形成了硬保护层,这可以有效地承受日常使用。
基于溶剂的环氧树脂的干燥速度更快,并且由此产生的绘画膜更加困难,因此在机械损坏时可以保持良好的性能。
但是,基于溶剂的材料通常包含挥发性有机化合物(VOC),这些化合物可能会带来某些环境和人类健康后果,因此需要采取通风和保护措施。
溶剂-无环氧地板
无溶剂的环氧地板是一种更环保的选择。
无溶剂材料具有较高的粘度,结尾后形成的地板更健壮和耐用,具有出色的耐磨性和抗刮擦性。
该地板适合需要非常干净的环境的环境,例如食品加工厂,制药厂等。
由于没有溶剂离开,无溶剂的环氧树脂地板的施工过程相对安全,但其价格很高,建筑技术的要求很大。
水基环氧
水基环氧地板是一种环保的材料,在过去的几年中已经出现。
水基环氧树脂树脂覆盖物可以作为高性能环境调节地板覆盖物代替传统的环氧树脂分辨率。
它不仅具有良好的耐磨性和抗刮擦性,而且具有出色的耐化学性和防水性。
基于水的材料易于构造且易于清洁,非常适合经常需要清洁的地方。
然而,水上环氧树脂在水上的硬度和磨损性略低于无溶剂,但在一般的工业应用中得到了足够的满足。
在高流量或繁重的工作环境中耐磨性和抗刮擦性的要求
在高流量或重载工作环境中,耐磨性和地板的刮擦性尤为重要。
例如,物流仓库,生产商店和其他地方都有大量的货物处理和机械设备每天运行,这可能会在地面上造成严重的磨损和划痕。
在这种情况下,选择更具磨损和耐刮擦性的地板材料至关重要。
对于高流量区域,建议使用无溶剂或高质量的环氧地板材料。
这些材料经过特殊处理,可提供特殊的耐磨性和抗刮擦性,即使在高强度下也可以保持长寿。
此外,软骨耐磨的总楼层也是一个不错的选择。
评估和测试地板材料耐磨性的标准方法
为了确保所选材料满足工厂的实际需求,必须对其耐磨性和抗刮擦性进行科学评估和测试。
以下是一些常用的标准评估和测试方法:
铅笔硬度测试:通过用不同硬度水平的铅笔标记地板表面来评估材料的硬度和刮擦性。
硬度越高,阻力越好。
磨损测试:使用旋转平台摩擦地板样品并测量其质量损失或减小厚度,以评估材料的耐磨性。
冲击力测试:模拟重物落在地板上的影响,查看地板表面是否有裂缝或损坏,并评估其抗冲击力。
粘附测试:通过拉动测试测量覆盖物和底物之间的附着强度,以确保覆盖物在使用过程中不会浪费。
工厂经理的实用材料选择指南
如果您选择合适的环氧地板材料,工厂经理应考虑以下方面:
特定的应用要求:根据使用环境和工厂的操作类型来确定所需的磨损阻力和刮擦电阻水平。
例如,重型工作区应使用高磨损材料,而普通频道则可以使用中等性能材料。
环境保护要求:如果工厂解决了环境保护,则可以选择无溶剂或水基环氧地板材料来减少环境污染。
施工条件:考虑建筑工地上的条件,例如温度,湿度等。并选择符合这些条件的材料的类型。
例如,可以在低温环境中选择水分租赁树脂以提高干燥速度和抗刮擦性。
维护成本:尽管高性能材料的初始投资很高,但其长寿和维护的简单性可以降低长期运营成本。
因此,必须权衡初始投资和后来的维护成本之间的关系。
通过科学和理性地选择和应用,它不仅可以显着提高工厂地板的耐磨性和刮擦性,而且可以延长其寿命并降低维护频率和成本。
是确保生产效率并优化工作环境非常重要。
我希望本文可以为工厂经理提供宝贵的参考,并帮助他们在实际应用中做出最佳决策。
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