揭秘：5大原因导致无锡工厂环氧地坪空鼓，一招修复！ |
| 发布者：无锡筑地建材科技有限公司 发布时间：2024-08-09 点击次数：38 关闭 |
| 在工厂环境中，无锡工厂环氧地坪空鼓问题不仅影响美观，还会造成安全隐患。到底是什么原因导致这个问题呢？我们该如何解决呢？接下来，让我们仔细看看。 我们需要了解环氧地坪空鼓的原因。高温环境会导致环氧水泥软化，粘度降低；水蒸气不能有效去除；不到位、地面密封不严、空气从混凝土底层逸出等都会导致环氧地坪出现凿痕。  工厂环氧地坪空鼓原因 1、没有进行基础处理，浇水、养护不充分。水泥地面灌浆时间不好控制。面层施工时，水泥浆已干燥硬化，其强度很低。不但无法粘合，还会成为绝缘层，造成空鼓。坐垫凹凸不平：表面的灰尘、污垢等直接影响坐垫的平整度，容易造成空鼓。 2、垫层质量差，地面面层施工前检查垫层施工不当。或者混凝土强度太低，也会影响垫层与面层的粘结力，导致容易形成空洞。水泥地板在施工过程中，由于施工方法不当或客观原因，会出现许多质量问题，质量缺陷会影响地板的正常使用和外观。原材料的质量也影响土壤的施工质量。因此，应更加注意采购材料，做好施工现场的保护工作。 工厂环氧地坪如何修复空桶 1剪掉所有空洞部分，清洁地面，清除地面上的所有污垢。 2给地板浇水并弄湿。面层施工前1-2天，应仔细对基层进行浇水、润湿，确保基层有清洁、湿润、粗糙的表面。 3、地坪施工时，检查水泥砂浆的水灰比，控制施工时间，避免压光过早或过晚，注意地面平整度，检查室内间隙。 4、施工完毕24小时后进行浇水养护。 虽然环氧地坪的空鼓问题让人头疼，但只要查明原因，采取适当的预防和修复措施，就可以有效控制和解决这一问题，确保工厂地面坚固、清洁。 |
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