5个技巧掌握无锡工厂环氧地坪施工秘诀！ |
| 发布者：无锡筑地建材科技有限公司 发布时间：2024-07-27 点击次数：39 关闭 |
| 环氧地坪作为常见的工厂地面材料，因其良好的耐腐蚀性、耐磨性和美观性而受到广泛青睐。然而，同样重要的是正确的施工方法和日常维护，它们决定了无锡工厂环氧地坪的使用寿命和性能。 施工过程中，确保基材得到妥善处理。打磨底漆后，清洁它以除去松散的沙子和灰尘，然后涂上底漆并彻底打磨，为下一步打下良好的基础。中间涂层是关键环氧树脂和石英粉的混合物必须均匀抹平，控制平整度，防止麻点和刀痕。涂面漆前，应确保地面清洁无灰尘，用滚筒将涂料均匀地涂刷，并注意涂料的均匀性，不得下沉。  工厂环氧地坪一般施工方法 1、地板表面处理 1、新竣工的工业地坪在施工前必须经过一些维护，大约需要28天的时间。 2、清除表面的水泥浆、旧油漆和粘杂物。 3、彻底清除表面油污，并用Keyyouwang清洁剂处理。 4清除积水并彻底干燥潮湿区域。 5、表面清洁必须使用无尘扫地机和大型吸尘器完成。 6、平整表面允许间隙2-25mm，含水率小于6%，pH值6-80。 7、地板表面的打毛必须用无尘打磨机进行，并用吸尘器彻底清洁。 8、用腻子填补地板表面的孔洞和明显凹陷。干燥后，打磨并真空吸尘。 2密封涂层处理 1在干净、平坦的混凝土表面上，使用高压无气喷涂或滚涂环氧密封底漆。 2、环氧密封胶具有较高的渗透性涂底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗透基层，加强涂层与基层的附着力。 3、局部漏涂可用刷子补涂。在进行下一个施工阶段之前，必须将表面多余的底漆打磨掉。 3批量刮料批量刮料 1、硬干后（25℃，约4小时）在底漆表面使用两批腻子，以保证地板的耐磨、耐压、耐冲击、耐水、矿物油、酸碱溶液等。调整地板的水平。2、用100-200目石英砂和环氧批料作为第一道腻子，搅拌均匀，刮平。该层主要用于增加土体的耐磨性和抗压强度。 3打磨和吸尘第一遍腻子时，用无尘滚筒砂光机清洁沙袋。 4、使用一批200-270目的石英砂和环氧树脂作为第一道腻子，搅拌均匀，刮平。该层主要用于增加土壤的耐磨性和光滑度。 5打磨和吸尘第二遍腻子时，用无尘滚筒砂光机清洁沙袋。 6两层腻子干燥后，应先修补任何凹坑或裂缝，然后用砂光机打磨光滑并吸尘。 7、所用石英砂的颗粒数由现场工程师根据地面的特殊情况确定。 4、涂漆地板的中间层 1、在打磨干净的腻子表面涂刷中间层环氧地坪漆（20℃，24小时）捏合方法可以是刷涂、刮涂、高压无气喷涂和高压无气喷涂。最佳情况下该区域的设计喷射压力为20-25MPa。 2此遍可以使土壤更加光滑，并且更容易找到地面中仍然存在的缺陷，以平整下一个表层。 3、本次审核还将有利于甲方安排设备安装等事宜。 5地板表面涂漆 1、中层干燥后，涂刷环氧地坪层。涂覆方法包括刮涂和高压无气喷涂，但优选高压无气喷涂。 2、涂漆前，必须用无尘滚筒砂光机用沙袋将中间层打磨、除尘。 3、如甲方在中层重工后安装、平整设备，造成地面出现新的缺陷，应先用批处理工具找平、打磨，吸尘、清洁后再喷涂面层。 六、施工注意事项 1、开始施工前，施工现场的环境温度必须高于5℃，相对湿度必须低于85%。 2、施工人员应保留施工现场、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等的实际记录。 3、涂装完毕后，必须立即清洗相应的设备和工具。 工厂环氧地坪使用注意事项 1、工厂环氧地坪使用前必须将涂料充分混合。若涂料太稠，可加适量水稀释，搅拌均匀后使用。 2、水泥地面如有水泥渣等粘性物质，必须用桶清除。若有油污，应先清洗（可用水等合适的溶剂），然后清洗。 3、施工颜色必须严格按照施工比例进行。将其充分混合、过滤并放置约15分钟，然后再进行构建。 掌握科学的施工技巧和维护知识，不仅可以延长环氧地坪的使用寿命，还可以保持其美观和性能。正如孙子所说，“知己知彼，百战不殆。如果了解了环氧地坪的特点和需求，就能更好地了解环氧地坪的特点和需求。”保护并充分利用它。因此，正确的施工和维护是任何业主都不可忽视的责任。 |
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