5个关键步骤，苏州工厂环氧地坪施工验收不再难！ |
| 发布者：无锡筑地建材科技有限公司 发布时间：2024-07-16 点击次数：37 关闭 |
| 为了维护苏州工厂环氧地坪验收后，为了美观、亮度和耐用性，验收时还需要对地坪漆基层的中层进行处理和抛光。工厂环氧地坪验收标准，那么这些标准是什么呢？下面文章简单介绍一下？ 我们需要了解环氧地坪施工的基本流程。这包括基面的处理、底漆的施工、砂浆层的施工、腻子层的刮净、密封层涂层的施工等步骤。每个步骤都有其独特的要求和考虑因素。例如，在基面处理阶段，应保证混凝土基面表面无粉化、打磨等现象，强度不低于C25标准。此外，混凝土基础必须完全干燥。夏季干燥时间约为28天，冬季应相应延长。  一，工厂环氧地坪施工规范 1、地板表面处理 (1)清除表面的水泥乳层、旧漆及附着杂物。 (2)清除积水并彻底干燥潮湿区域。 (3)表面清洁必须使用无尘扫地机和大型吸尘器进行。 (4)平整表面，允许间隙2-25毫米，含水率6%以下，pH值6-8。 (5)地板表面的打毛必须用无尘砂光机进行，并用吸尘器彻底清洁。 (6)用腻子填补地板表面的孔洞和可见凹陷。干燥后，打磨并吸尘。 2使用重型渗透密封剂 (1)在干净、平整的混凝土表面，采用高压无气喷涂或滚涂环氧密封底漆。 (2)环氧密封胶渗透性强，涂底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆渗透基层，增强涂层与基层的附着力，连续不间断，用量适量。涂层应以表面刚饱和为基础。 (3)局部渗漏可用刷子重新涂抹。 3、批量刮料批量刮料 硬干后（25℃，约4小时），在底漆表面涂抹两剂腻子，以保证地板耐磨损、耐压力、耐冲击、耐水、矿物油、酸碱溶液等。对它的抵抗。地面平面。 (1)用70-140目石英砂和无溶剂环氧刮刀作为第一道腻子，搅拌均匀并刮平。该通道主要用于增加土壤的耐磨性和抗压性。 (2)用沙袋无尘滚筒砂光机打磨并吸尘第一遍腻子。 (3)作为第二道腻子，用200-700目石英砂和无溶剂环氧刮刀彻底均匀地涂抹，以提高地面的耐磨性和平整度。 (4)用沙袋无尘滚筒打磨并吸尘第三遍腻子。 (5)两层腻子干燥后，应先修补孔洞或裂缝，然后用平面砂光机打磨光滑，并吸尘。 (6)所用石英砂的目数由现场工程师根据土壤情况确定。 4、涂漆地板的中间层 在抛光和清洁的腻子表面涂抹中间层（20°C，24小时）。 (1)涂装方法有刷涂、刮涂、无气喷涂等。（喷涂压力为20-25MPa）。 (2)这条通道可以使地面更加平整，在铺装时更容易发现地面需要找平的缺陷。 5地板表面涂漆 (1)中层干燥后（20℃，7天），涂刷环氧无溶剂地坪面层。涂装方法采用间歇刮涂和高压无气喷涂，但优选采用高压无气喷涂。 (2)涂漆前，必须用沙袋无尘滚筒砂光机对中间层进行打磨、除尘。 （3）甲方在中层辛苦工作后首次安装调试设备，造成地面出现新的缺陷时，使用刮刀进行找平、抛光、吸尘、清洁。 （4）面层撒好后，如有气泡，用消泡滚筒在地板上来回滚动，最后让它自行水平。 同样重要的是施工完成后的质量保证措施。只有在前一道涂层完全干燥后才能进行下一步工序。同时，必须注意保护成品。这种细致的操作顺序确保了环氧地坪的质量和使用寿命。 二，工厂环氧地坪验收条件 1、若环境温度为25℃，施工后2-3天应实现固体干燥，即硬度达到完全固化的80%。 2、工厂环氧地坪施工后表面不应有气泡、发粘、刷痕、风化、颜色不均匀等现象。 2、表面不得有粘性。 3、无明显杂质，但允许有极少由空气中灰尘引起的缺陷。 4、地板表面应平整、光滑，光泽度符合设计要求（高光≥90、光泽≥70、半光50~70平涂型有光、水性型）。半光到哑光。 5、橘皮砂浆的防滑表面效果应明显。 6、气泡：平涂型、砂浆型无气泡。自流平为1个小气泡/10平方米。 7、流平性能好，无平整痕迹，大面接缝基本平整。8、无浮色、晕色，颜色均匀，大面积上允许有极小的明显颜色偏差。 9、环氧地坪的硬度必须符合标准。一般来说，如果用指甲按压土壤，不会出现压痕，或者压痕会很快恢复。 10、环氧地坪耐磨性应小于0024克（500克/1000转）。 11可承受中等酸碱浓度。 12用水冲洗土壤，土壤不会变色。 实施和验收是一项系统、复杂的工程。这不仅包括建筑材料的选择，还包括施工技术、环境条件监测、安全措施等诸多方面。通过严格遵循相关规范和标准，确保地板质量，为企业创造更加美观、耐用的生产环境。工厂环氧地坪 |
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